Експандирани графит, такође познат као вермикуларни графит, је кристално једињење које користи физичке или хемијске методе за интеркалацију неугљеничних реактаната у графитне интеркалиране наноугљеничне материјале природног скалирања и комбиновање са равнима угљеничне хексагоналне мреже уз одржавање структуре графитног слоја. Не само да одржава одличне физичке и хемијске особине графита, као што су отпорност на високе температуре, отпорност на корозију, неутронски флукс, рендгенско и гама зрачење дуготрајно зрачење. Такође има одличне физичке и хемијске особине, као што су низак коефицијент трења, добро самоподмазивање, електрична и топлотна проводљивост и анизотропија. Штавише, због интеракције између интеркалираног материјала и слоја графита, експандирани графит показује нова својства која не поседују нетакнути графит и интеркалирани материјал и превазилази кртост и отпорност на удар природног графита. Следећи уредници графита Фуруите деле увођење метода индустријске синтезе и употребе експандираног графита:
1. Синтетичке методе које се обично користе у индустрији
① Хемијска оксидација
Предности: Хемијска оксидација је широко коришћена и добро успостављена метода у индустрији. Због тога има очигледне предности, зрелу технологију и ниску цену.
Недостатак: Интеркалационо средство је обично концентрована сумпорна киселина, која троши велику количину киселине. У процесу производње постоји Сок штетно загађење гасом, а остаци у производу такође кородирају опрему за синтезу.
②Електрохемијска оксидација
Као и хемијска оксидација, то је једна од уобичајених метода индустријске синтезе експандираног графита.
Предности: Нема потребе за додавањем јаких оксиданата, као што су јаке киселине, а реакција се може контролисати подешавањем параметара као што су струја и напон. Опрема за синтезу је једноставна, количина синтезе је велика, електролит није загађен и може се поново користити.
Недостаци: Стабилност синтетизованог производа је лошија од осталих метода, које захтевају већу опрему, а постоји много фактора који утичу на квалитет производа. Понекад се проширена запремина производа значајно смањује због повећања температуре околине. Поред тога, у воденим растворима постоје и нежељене реакције при великим струјама, па је тешко добити једињења првог реда.
2. Главна производна предузећа и производни капацитети
Производња производа од експандираног графита у мојој земљи је порасла од почетне фазе до више од 100 произвођача, са годишњом производњом од око 30.000 тона, а концентрација тржишта је ниска. Такође, већина произвођача су првенствено нискоквалитетна пунила за заптивке, која се ретко користе у аутомобилским заптивкама и светлима нуклеарне авијације. Међутим, са развојем домаће технологије, удео врхунских производа ће се постепено повећавати.
3. Тржишна потражња и прогноза заптивних материјала
Тренутно се експандирани графит углавном користи као заптивни материјали за аутомобиле, као што су заптивке цилиндара, заптивке усисних и издувних отвора, итд. Заптивни материјали од експандираног графита у мојој земљи се углавном користе као заптивна пунила. Тренутно је развијен експандирани графит са ниским садржајем угљеника, који може у великој мери смањити трошкове производње експандираног графита, чиме се у великој мери замењује азбест и повећава потражња. С друге стране, ако се пластични, гумени и метални заптивни материјали могу делимично заменити, годишња домаћа потражња за експанзивним графитним заптивним материјалима ће бити већа.
У аутомобилској индустрији, за сваку заптивку главе цилиндра аутомобила, заптивку усисног и издувног отвора потребно је око 2 ~ 10 кг експандираног графита, а на сваких 10.000 аутомобила потребно је 20 ~ 100 тона експандираног графита. Кинеска аутомобилска индустрија ушла је у период брзог развоја. Стога је годишња потражња моје земље за експандираним графитним заптивним материјалима и даље веома објективна.
Време поста: Сеп-07-2022