Улога графитног праха у области индустријског ослобађања калупа

Графитни прах је производ добијен ултрафиним млевењем са љуспичастим графитом као сировином. Сам графитни прах има карактеристике високог подмазивања и отпорности на високе температуре. Графитни прах се користи у области ослобађања калупа. Графитни прах у потпуности користи своја својства и игра огромну улогу у индустрији ослобађања калупа.

СХИМО

Величина честица графитног праха је веома фина, употреба је веома широка, а постоји много спецификација, као што су 1000 месх, 2000 месх, 5000 месх, 8000 месх, 10000 месх, 15000 месх, итд. Има добро подмазивање, електрицитет проводљивост и антикорозивне функције, користећи подмазивање графитним прахом. Може побољшати век трајања калупа и смањити трошкове отковака за 30%. Широко се користи у индустрији производње аутомобила, индустрији производње трактора, индустрији мотора и индустрији ковања зупчаника и постигао је добре техничке и економске резултате.

У производњи графитног праха за средство за одвајање калупа потребно је узети у обзир два фактора: с једне стране, стабилност дисперзионог система; потрошња, лако вађење из калупа, побољшање квалитета производа и повећање продуктивности рада. Графитни прах се широко користи, а постоје многе спецификације графитног праха. Уопштено говорећи, величина честица графитног праха одређује његове спецификације и главну употребу.

Графитни прах има посебну отпорност на оксидацију, самоподмазивање и пластичност у условима високе температуре, као и добру електричну проводљивост, топлотну проводљивост и адхезију. У алкалном медијуму, честице графита су негативно наелектрисане, тако да су равномерно суспендоване и дисперговане у медијуму, са добром адхезијом и мазивошћу при високим температурама, погодне за индустрију ковања, производње машина и демолдинга.
Фуруите Грапхите је произвођач графитног праха који интегрише независно истраживање и развој, производњу и продају, са уједначеном величином честица и комплетним спецификацијама. Добродошли новим и старим купцима током консултација!


Време поста: Јул-04-2022