Графитни папир је посебан папир прерађен од графита као сировине. Када је графит управо ископан из земље, био је баш као крљушти, и био је мекан и називао се природним графитом. Овај графит мора бити обрађен и рафиниран да би био користан. Прво потопите природни графит у мешавину концентроване сумпорне киселине и концентроване азотне киселине на одређено време, затим га извадите, исперите водом, осушите, а затим ставите у пећ на високој температури за сагоревање. Следећи уредник графита Фуруите представља предуслове за производњу графитног папира:
Пошто улошци између графита након загревања брзо испаравају, а истовремено се запремина графита брзо шири десетинама или чак стотинама пута, па се добија нека врста широког графита, који се назива „експандирани графит“. У експандираном графиту има много шупљина (осталих након уклањања инлеја), што у великој мери смањује запреминску густину графита, која износи 0,01-0,059/цм3, мале тежине и одличне топлотне изолације. Пошто има много рупа, различитих величина и неравнина, оне се могу укрштати једна са другом када се примени спољна сила. Ово је самолепљење експандираног графита. Према самолепљивости експандираног графита, може се прерадити у графитни папир.
Дакле, предуслов за производњу графитног папира је поседовање комплетне опреме, односно уређаја за припрему експандираног графита од потапања, чишћења, сагоревања и сл., у коме има воде и ватре. Посебно је важно; друга је машина за израду папира и ваљака за пресовање. Линеарни притисак ваљка за пресовање не би требало да буде превисок, иначе ће утицати на равномерност и чврстоћу графитног папира, а ако је линеарни притисак премали, то је још неприхватљивије. Дакле, формулисани услови процеса морају бити тачни, а графитни папир се плаши влаге, а готов папир мора бити упакован у амбалажу отпорну на влагу и правилно ускладиштен.
Време поста: 23.09.2022